等（děng）離子噴（pēn）塗用真空係統是一種在真空（kōng）中，表麵可以塗上（shàng）等離子增強的塗層過程（chéng）。這個真空（kōng）等離子噴塗的過程中可以給表麵改變某些特性，而載體材料卻不會改變。在真空室容積為19000升（shēng）的情況下，東莞（wǎn）市香蕉污视频真空科技（jì）有限公司為這個提供了真（zhēn）空係統解（jiě）決方案，就是將香蕉污视频真空（kōng）係統應用於等（děng）離子噴塗。為什麽要將真空係統在等離子噴塗中應用呢？接下來的內（nèi）容會提及到的。

等離（lí）子噴塗（tú）是一種材料表麵強化和表麵改性的技術，可以（yǐ）使基體表麵具有耐磨、耐（nài）蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱（rè）、防輻射、減磨和密封等性能。 等（děng）離子噴塗技（jì）術是采用（yòng）由直流電驅動的等離子電弧作（zuò）為熱源，將（jiāng）陶瓷、合金、金屬等材料（liào）加熱到熔融或半熔融狀態，並以高速噴向經過預（yù）處理的工件表麵而形成（chéng）附著牢固的表麵層的方法。 等離子噴塗亦有（yǒu）用於醫療用途，在人造骨骼表麵（miàn）噴塗（tú）一層數十微米的（de）塗層，作為強化（huà）人造骨骼及（jí）加強其（qí）親和力（lì）的方法。

簡單地介紹了（le）什麽是（shì）等離子噴塗，下麵就進入文章正題。

真空（kōng）等離子噴塗是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴塗的技（jì）術。因為工（gōng）作氣體等離子化後，是在低壓氣氛中邊膨脹（zhàng）體積邊（biān）噴（pēn）出的，所（suǒ）以噴（pēn）流速度是超音（yīn）速的，而且非（fēi）常適（shì）合於對氧化高度敏感的材料。

技術上要求的等離子噴塗係統塗層（céng）工藝要求有一個（gè）雙壁的水冷式真（zhēn）空室。待（dài）塗覆的部件放在裏麵，然後關閉處理室。真空係統將腔室排出壓力為0.08毫巴。這確保了大氣中的氧氣和附著（zhe）在部件上的水蒸氣完全被（bèi）疏散，不會對部件產生負麵影響（xiǎng）。這也為產生極其純淨的氣體（tǐ）環境創造了條件。接著，處理室與氬氣的壓力會被刷新到（dào）100毫巴，然後進一步疏散到1毫巴。

隻（zhī）有當工藝氣體混合物進入，等離（lí）子燃燒器被開（kāi）啟時，實際的塗層才會開始。這是針對個別塗（tú）層和材料進（jìn）行定製的。塗層主要受能（néng）量輸入、所使用的氣體和氣體（tǐ）混合物、溫度、塗覆時（shí）間以及單（dān）個（gè）工藝步驟的壓（yā）力水平的影響（xiǎng）。

目前，進口真空係統主要活躍於醫療技術（shù）領域，並利（lì）用真（zhēn）空等離子噴塗過程為植入物創造（zào）了生物兼容（róng）的塗（tú）層，為骨細胞生長提供了最好的條件。與（yǔ）此同（tóng）時，東莞市香蕉污视频（kè）真（zhēn）空科技有限公司為許（xǔ）多領域提供了（le）覆蓋渦（wō）輪機葉（yè）片塗層的塗層係統，在此過程（chéng）中，該工藝在高溫下提供了很高的耐蝕性。真空係統在等離子噴塗中的應用，能夠為許多行業創造（zào）出最好的生產條件及環境，相信後續還能有更大的發展，拭目以待。