鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之（zhī）一（yī），因此（cǐ）很多用戶對金屬鑄造而成的（de）產品質量非常的重視，最近，東莞市香蕉污视频（kè）真空科技有限公司的技術人員推薦了將真空係統在金屬鑄造中的應（yīng）用，可（kě）以達到（dào）很好的效果。金屬鑄造是將金屬熔煉成（chéng）符合一定要求的液體並澆進鑄型裏，經（jīng）冷卻凝固、清整（zhěng）處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過（guò）程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用（yòng）澆注、壓射、吸入或其（qí）它澆鑄方法注入預先準（zhǔn）備好的鑄型中（zhōng），冷卻後經打磨等（děng）後續加工（gōng）手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

為什麽會在金屬鑄造中選用真空係（xì）統？

金屬鑄件和粉狀金屬部件（jiàn）的浸漬是指堵住因孔隙導（dǎo）致的泄漏。液（yè）體等（děng）注入材料通過真空和壓力進入部件壁內（nèi）的空隙內。然（rán）後材料（liào）凝固，填滿可滲透的開口，使部件耐壓密封。

鑄件有多種分類方法：按（àn）其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄（zhù）件又可按其化學成分或金（jīn）相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄（zhù）型成型方法的不（bú）同，可以把鑄件分為（wéi）普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓（yā）鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄（zhù）件、陶瓷型鑄件、電渣（zhā）重熔鑄件、雙金屬鑄件等（děng）。其中以（yǐ）普通砂型鑄件應用最多，約占（zhàn）全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

金屬鑄造工藝通常包括：

① 鑄型（使液態金（jīn）屬成（chéng）為固（gù）態鑄件的容器）準備，鑄型（xíng）按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久（jiǔ）型和永久型，鑄（zhù）型準備的（de）優劣是影響鑄件質量（liàng）的主（zhǔ）要因素；

② 鑄造金（jīn）屬的熔化與澆注，鑄造（zào）金屬（鑄造合金）主要（yào）有鑄鐵、鑄鋼和鑄（zhù）造有（yǒu）色合金；

③ 鑄件處理和檢驗，鑄（zhù）件處理包括清除型芯和鑄件表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以（yǐ）及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。

金屬鑄造中，采用（yòng）進口真空係統達到抽真空條件下不僅使需浸漬物（wù）質中的氣體逸出，形成了（le）空隙與通道，有利於浸漬材料的滲入擴散過程，而且相比常壓浸漬，真空環境下可以在浸（jìn）漬介質表麵形成高濃度的滲入物量。結合上述提到的真空係統在（zài）金（jīn）屬（shǔ）鑄造中的應用原理，真空浸（jìn）漬比常壓浸漬操作時間會減少，原料消耗降低且質（zhì）量能得到有效提高。