鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此很多用戶對金屬鑄造而成的（de）產品質量非常（cháng）的重視，最近，東莞市香蕉污视频真（zhēn）空科技有限公司的技術人員推（tuī）薦了將進口真空（kōng）泵在金屬鑄造中的應用，可以達到很好的效果。金屬鑄造是將金屬熔煉成符（fú）合一定要求的液體並（bìng）澆（jiāo）進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後（hòu）得（dé）到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程（chéng）。鑄造毛胚因近乎成形（xíng），而達到免機械加工或少（shǎo）量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。

鑄件是用各種鑄造方法獲（huò）得的金屬成型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態金屬，用澆（jiāo）注、壓射（shè）、吸入或其它澆（jiāo）鑄方法注入預先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得（dé）到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

為什麽會在金屬鑄造中選用進口真空泵？

金屬鑄件和粉狀金屬部件的浸漬（zì）是指堵住因孔（kǒng）隙導致（zhì）的泄漏。液體等注入材料通過真空和壓力（lì）進入部件壁內的空隙內。然後材料凝固，填滿可滲透的開口，使（shǐ）部件耐壓密（mì）封。

鑄件有多種分類（lèi）方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄（zhù）銅件、鑄鋁件、鑄鎂（měi）件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其（qí）化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分（fèn）為灰鑄鐵件（jiàn）、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵（tiě）件、可鍛鑄鐵件、合（hé）金鑄鐵件等；按鑄型成（chéng）型方法的不同，可以把鑄（zhù）件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓（yā）鑄件、離心（xīn）鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷（cí）型鑄件、電渣重熔鑄件（jiàn）、雙金屬鑄（zhù）件（jiàn）等。其中以普通砂型鑄件（jiàn）應用最多，約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件（jiàn），多是壓（yā）鑄件。

金屬鑄造工（gōng）藝通常包括：

① 鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的（de）容器（qì））準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型（xíng）、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數（shù）可分為一次性型、半永（yǒng）久型（xíng）和永久型，鑄型準備的優劣是影響（xiǎng）鑄件質量的主要因（yīn）素；

② 鑄造金（jīn）屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要（yào）有鑄鐵、鑄鋼和鑄（zhù）造有色合（hé）金；

③ 鑄件處理和檢（jiǎn）驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表（biǎo）麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整（zhěng）形、防鏽處理（lǐ）和粗加工等。

金屬鑄造中，采用進口真空泵（bèng）達到抽真空條件（jiàn）下不僅使需浸漬物質中的氣體逸出，形成了空隙與通道，有利於浸漬材（cái）料的滲入擴散過程，而且相比常壓浸漬，真空環境下可以在浸（jìn）漬介質表麵形成高濃度（dù）的滲入物量。結合上述提到的進口真空泵在金屬鑄造中的應用原理，真空浸漬比常壓浸漬（zì）操作時間會（huì）減少（shǎo），原料消耗降低且質量能得到（dào）有效提高（gāo）。