本文的主（zhǔ）要目（mù）的是在於提供一種含氯化氫（qīng）尾氣處理裝置：真空（kōng）係統，具備能夠充分利用尾氣熱（rè）能和有效的回收鹽酸（suān），同時能夠（gòu）使處理過後的尾氣達到排放標準的（de）優點，解決了現有技術中的問題。隨著我國氯堿、聚氯乙烯等行業的快速（sù）發展（zhǎn），生產過程中的氯化氫尾氣淨化處理越來越引起人們的關（guān）注；然而，目前一直采（cǎi）用的氯化氫尾氣處理設備大多數采用泡沫塔吸收工藝，存在氯（lǜ）化（huà）氫吸收率低、後續（xù）中和處理堿液消耗高的問題，不僅造成氯化氫及鹽（yán）酸、堿液的浪費，同時造成環境汙染；而且氯化氫氣（qì）體和鹽酸霧（wù）滴被人吸入（rù）之（zhī）後，能與呼吸道黏膜表麵的水作用而解離，對局（jú）部黏膜有強烈刺激和腐（fǔ）蝕作用。香蕉污视频真空係統在含氯化氫尾（wěi）氣處理裝置中的應用能夠解決上述提到（dào）的（de）問（wèn）題。

氯化（huà）氫，是一種無（wú）色非可燃性氣體，有極刺激氣（qì）味，比重大於空氣（qì），遇潮濕（shī）的空氣產生白霧，極易溶於水，生（shēng）成鹽（yán）酸。有強腐蝕（shí）性，能與多（duō）種金屬反應產生氫氣（qì），可與空（kōng）氣形成爆炸性（xìng）混合物，遇氰化物產生劇毒氰化氫（qīng）。

一種氯化（huà）氫（qīng）尾氣吸收裝置（zhì），包括循環泵和真（zhēn）空係統及水槽，冷凝器出口連接降膜（mó）吸收器（qì），降膜吸收器（qì）出口一端連接接受（shòu）罐一端連接填料吸收塔，所（suǒ）述接受罐一端出口經（jīng）循環泵連接降膜吸收器，所述填料吸收塔出口一端連（lián）接接受罐，另一端連接真空係統及水槽，所述接受罐一端（duān）出口經循環泵連接填（tián）料吸收塔。具有吸收率高、環保的（de）特點，且增加經濟效益。

真（zhēn）空係統選型：

因在（zài）實際生產應用中工作條件（jiàn）的不同，吸入氣體及壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等等進行校核（hé）計算或參照現有設備使用（yòng）情況選型。

進口真空係統的（de）使（shǐ）用範圍：

使用於抽吸空氣及其它無（wú）可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於（yú）需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空（kōng）係統，更是粗真空和中真空係統首選。例如：真空冶煉、鋼（gāng）液脫氣、真空燒結、大型空間模擬實驗中的動態真（zhēn）空的獲得，電力電容器、變壓器（qì）真空浸漬處理（lǐ），日光（guāng）燈管、燈（dēng）泡自動生產線（xiàn）上的排氣，保（bǎo）溫瓶膽的連續排氣，真空鍍膜設備中的預抽，鎂還原（yuán）過程中的抽氣，單晶矽（guī）提（tí）煉過程中的除（chú）氣等等。

氯化氫氣體危害人體的健康、危及動植物生長，也損害各種器材、器具，是一種有毒有害的氣體。 由於（yú）氯化氫又是有用的工業資源，文中重點介紹了真空係統在含氯化氫尾氣處理（lǐ）裝置中的（de）應用實（shí）例，為的就是希望能夠節約資源，以及有效地處理尾氣，使得尾氣達到排放標準，堅（jiān）持可持續發展（zhǎn）的國策，同（tóng）時可以給企業節約了生產成本，為企業創造經濟。