泵軸的（de）作（zuò）用是向葉輪傳遞動力並借助軸承將葉（yè）輪支撐在確定的位置上。你們知道泵軸損壞的主要形式（shì）有哪（nǎ）些嗎？它（tā）又是如何造成的（de）？針對這些疑惑，下麵香蕉污视频真空泵維修廠家闡述泵軸損壞的原因及其修理方法，同時給大（dà）家（jiā）整理了泵軸的檢查的步驟，希望通過本篇文章令大家對真空泵有哪些方麵的故障有一定程度上的認識。

真空泵維修廠（chǎng）家闡述泵軸損壞的原因，主要有兩大方麵：

一、軸彎曲

軸彎曲多發生在深井泵、多級泵（bèng），這些（xiē）泵軸長徑比較大。

泵軸彎曲的原因是：轉子動不平衡過大，轉子振動，泵基礎水平度超差。對於臥式多（duō）級泵，多是由於不及時盤（pán）車引起（qǐ）的跨中下垂（chuí），轉子上下部分（fèn）溫差引起的變形，轉子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。

解決軸彎曲的主要辦法（fǎ）是冷校、熱校、混合校等。

二、磨損

偏磨（mó）多是（shì）伴隨軸彎曲而產生的，另外在軸承軸徑部位由於（yú）軸承內圈過鬆或軸承損壞而引起的磨損也經常出現。

泵軸的檢查步驟：

（1）表麵檢查：用（yòng）煤油清洗幹淨泵軸，用（yòng）砂紙打光，檢查表麵是否有溝（gōu）痕的磨損。

（2）檢查軸彎曲： 對於（yú）彎曲的軸，夾持在車床上（shàng）測量最方便，精度也比較（jiào）高。也（yě）可以采用滾動軸承支架或者V形鐵支撐測量，但測量（liàng）時（shí）必須保證軸本身的水（shuǐ）平度（dù）和軸向（xiàng）定位，以防止竄動。

①確定軸測（cè）量部位。取安裝半聯軸器、軸（zhóu）承、葉輪（lún）等部位為（wéi）測量點。

②將泵（bèng）軸各測量部位劃分為四等分或更多偶數（shù）份數。③在測量截麵上裝上（shàng）百分表，表（biǎo）測量頭要垂（chuí）直於（yú）軸線。

④將軸（zhóu）按同一方向緩慢轉動一周，依次測出各（gè）點數據並（bìng）記錄。

⑤根據各測量截麵的偏差值作綜合分析。用180°對（duì）稱兩（liǎng）方位的跳動（dòng）差值的一半（bàn），畫出相應的軸彎曲圖。如Ⅰ測點0°和180°方向上（shàng）的直線度偏差為＝0.12。

⑥分析最大彎曲部位與方位。

接下來東莞市香蕉污视频真空科技有限公司具體講述下泵軸損壞後的修理辦法：

1.軸頸拉鉤及磨損後的修理　

真空泵維修廠（chǎng）家建（jiàn）議采（cǎi）用滑動軸承的泵軸軸頸，因潤滑不（bú）良或潤滑油帶進鐵（tiě）屑、砂粒等而使泵軸軸（zhóu）頸擦（cā）傷（shāng）或磨出溝痕，橡膠導軸（zhóu）承處的軸頸磨損等，一般（bān）采用鍍銅、鍍不鏽（xiù）鋼進行修（xiū）複，然後用車或磨的方法（fǎ）加工成標準直徑。

2.泵軸彎（wān）曲的修理

對直徑較小的泵軸可在彎（wān）曲（qǔ）處墊上銅片，用手錘敲打校直；對直徑較大、彎曲（qǔ）不嚴重的泵軸，可用（yòng）螺杆校正器校直。

3.軸螺紋的修理

泵軸端部螺紋損傷較輕時可（kě）用（yòng）什錦（jǐn）銼把損傷（shāng）螺紋銼修後繼續使用。如果損傷嚴重，先（xiān）把泵軸端車小，再壓上一個襯套（tào），在襯套上（shàng）車出（chū）螺紋（wén）；也可用（yòng）電、氣（qì）焊在泵軸端（duān）螺紋處堆焊，再車削出螺紋。