粉末冶金工藝過程中常用到中真空或高真空，很少（shǎo）使用（yòng）超高真空。在粉末冶金中常用機械泵和擴散泵。由於（yú）粉末冶金技術的優點，它已成為（wéi）解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉（jǔ）足輕重的作用。下（xià）麵（miàn）香蕉污视频小編借用本文給（gěi）大家闡述下（xià）如何（hé）獲得（dé）中真空（kōng）和高真空（kōng），以及（jí）真（zhēn）空（kōng）係統（tǒng）在粉（fěn）末冶金（jīn）工藝（yì）上的應用有哪些作用（yòng）呢，一起（qǐ）來了解下吧。

粉末冶金是（shì）製取金（jīn）屬粉末或用金屬粉（fěn）末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製取（qǔ）金屬材料、複合（hé）材料以及各種類型製（zhì）品的工業（yè）技術。粉末冶金技（jì）術已被廣泛應用於交通、機械、電子、航空（kōng）航天、兵器、生物、新能源（yuán）、信息和核工業等領域，成（chéng）為新（xīn）材料科學中最具發展（zhǎn）活力的分支之（zhī）一。粉末（mò）冶金（jīn）技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且（qiě）穩定性好等一係列優點，非常適合（hé）於大批量生產。另外，部分用傳統鑄造（zào）方法和機械加工方法無法製備的材料和複雜零件（jiàn）也可（kě）用粉（fěn）末冶金技術製造，因而備受工（gōng）業界的重視。

香蕉污视频真空係統的類型有三種：

1.低真空係統

2.中真空係統

①由羅茨泵為主泵串（chuàn）聯機械（xiè）泵而構成的係統；

②由油（yóu）增壓泵為主泵串聯機械泵（bèng）而構成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅（luó）茨泵，再串聯機械泵而（ér）構成的係（xì）統。

3.高真空係統

①由擴散泵（bèng）為主泵串聯羅茨泵，再串聯（lián）機械泵而構成的係（xì）統；

②由擴散泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓（yā）泵，再（zài）串聯機械泵而構成的係統。

如何獲得低真空和中（zhōng）真空?

為了獲得低真空和中真空，一般采用機械真空泵。機械泵是通過（guò）泵腔內轉子的旋轉或活塞（sāi）的往複運（yùn）動，將真空（kōng）容器（qì）內的氣體吸入泵腔並壓縮到1個大氣壓以上，再（zài）排到大氣（qì）中，從而實現對容器的抽氣。機械泵（bèng）按（àn）其設計特點又有（yǒu）多（duō）種類型如往複式真空泵、滑閥式真空（kōng）泵、旋（xuán）片式真空泵以及定片（piàn）式（shì）真空泵等。其中以（yǐ）旋片式真空泵使用較多。

如何獲得高真空?

為了獲得10^-2Pa以上的高真空，在工業生產中大都采用油擴散泵。油擴散（sàn）泵是通過泵腔中高速噴射的油蒸汽流（liú）將被抽空間的低壓氣體壓縮並攜帶至高壓區，被前（qián）級泵抽走，從而實現對容器的高真空抽氣。

油擴散泵不能單獨作用，必（bì）須用前級（jí）泵將擴散泵的（de）排氣口壓力降到1.3×10²Pa以下，擴散泵才能抽（chōu）氣。一般用機械（xiè）泵作（zuò）油擴散泵的前級泵（bèng）。

真空係統（tǒng）在粉末冶金工藝上的應用有哪些（xiē）作用？

真空的本質（zhì）就是稀薄氣體空間，真空在粉（fěn）末冶金過程中的作用有三個方麵:（1）保護（hù）粉末或粉末製品在加工中不與活性氣體（如氧（yǎng）、氫、氮等）發生化（huà）學反應而惡化其質量；（2）有助於除去工件中易揮發性雜質提高產品的純度；（3）促進生（shēng）成氣態產物的化學反應加（jiā）速進行，縮（suō）短加工時間降低生（shēng）產成本（běn）。

在真（zhēn）空狀態下，氣體壓力至少（shǎo）為大氣壓的1/1000以下，即活性氣體分子數量為空氣的1/1000以下。這樣，本來（lái）在空氣中（zhōng）高溫下易氧化或氮化的材料，在真空中其氧化、氮（dàn）化的程度就會大大（dà）降低，從而使其對材料性（xìng）能的影響下降到可以接受的水平。

有的材料在（zài）高溫下易與氫氣化（huà）合，或溶入氫氣而變（biàn）脆，甚至（zhì）脆裂；而（ér）且（qiě）這些材料也極易（yì）氧化。采用進（jìn）口真（zhēn）空係統可防止這種不良反應發（fā）生。