近幾年，真空（kōng）係統在回火爐中的應用越來越多，為什麽回火爐專用真空係統這麽受歡迎（yíng）的呢？下麵由東莞（wǎn）市香蕉污视频真空科技有限公（gōng）司的（de）工作人員為大家闡述下回火爐的（de）作（zuò）用，以及真空係統在回火爐中具備什麽優（yōu）點。

回火爐的作用如下：

回火（huǒ）爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活（huó）塞、鋁板等輕合金機件淬（cuì）火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊（hàn）接而成，台車由型鋼及鋼板焊（hàn）接，台車通過與爐襯的軟（ruǎn）接觸和沙封機構來減少熱輻射及（jí）對流損失，有效保證爐體密封性。

真空係統在回（huí）火爐中的應用具備以（yǐ）下五（wǔ）點的優點：

⒈擁有一（yī）個嚴緊的密封環（huán）境。一般來講，金屬零件進行真空（kōng）熱處理都在在密閉的真空回火爐內進行，這樣得到和保持爐子原定（dìng）的漏氣率，保證真空回火（huǒ）爐的工作真（zhēn）空度，因為確保零件在真空熱（rè）處（chù）理中（zhōng）的質量是非常重要的，不能（néng）有（yǒu）一點（diǎn）疏忽。所以選擇真空回火爐的關（guān）鍵因素，就是要有牢固的真（zhēn）空密封結構，為了保證真空回火（huǒ）爐的真空性（xìng）能。

⒉加熱和隔熱材料的使用環境是有要求的。真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真（zhēn）空與高溫的環境下工作，因此在選材時候都是有要求，起碼（mǎ）可以耐高溫、蒸氣壓低、導熱係數小等，但對（duì）抗氧化性能（néng）要求不高。所（suǒ）以真空回火爐在選材時候（hòu），一般是選擇鉭、鎢、鉬和石墨等作為加熱與隔熱構（gòu）料。這些材料是（shì）比較符合真空（kōng）回火爐的使用的。

⒊保護裝置。通（tōng）常（cháng）真空回火爐的爐殼、爐蓋、電（diàn）熱元件、中間真空隔熱門等部件，基本都在真空和受熱狀態下工作。長時間（jiān）在這種環境工作（zuò）的部件，必須保證各部件的結構不會發生變形、不輕易損壞，真空密（mì）封圈不過熱、不燒毀。因此為了更（gèng）好的保護各部件的正常使（shǐ）用，在（zài）根據各個部件的不同情況設置水冷裝置，以保證（zhèng）真空回火爐能夠正（zhèng）常運行（háng）並且（qiě）能夠長時間運行。

⒋控製電壓。在真空回火爐內，當真空（kōng）空度達到一定範圍內且（qiě）真空容器（qì）內的通（tōng）電導體（tǐ）在較高（gāo）的電壓下，會產生輝光放電現象。嚴重的會產生弧（hú）光放電（diàn），這樣就會燒毀許多零部件，造成重大事故和損失。因此，真空回火爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過（guò）80-100伏。同時在電熱（rè）元件結構設計時要（yào）采取有效（xiào）措施，如盡量避免（miǎn）有（yǒu）些（xiē）部件，電極間的間距不能太小窄，以防（fáng）止輝光放電或者弧（hú）光（guāng）放電的發生。

⒌自動（dòng）化程度高（gāo）。真空回火爐的自動化在進行金屬工件的加熱、冷卻等操作，是需要十幾個甚（shèn）至幾十個動作來完成。有些動作（zuò）內在（zài）真空回火爐內進行，操作人員無法接近。甚至有些動作如加熱保溫結束後，金（jīn）屬（shǔ）工件進行淬火工序須六個動作並且要（yào）在15秒鍾以（yǐ）內完成。以上的動（dòng）作很難（nán）通（tōng）過純人工去完成的，因此要采取自動化操作。自動或操（cāo）作能夠準確的完成以及能夠（gòu）在規定時間內（nèi）完成，大大增加真（zhēn）空（kōng）回火爐的（de）效率。