擠出機是目前磚（zhuān）瓦行業中使用（yòng）最普遍的製（zhì）磚設備（bèi）。機械化時代的到來，磚（zhuān）瓦行（háng）業為提高設備的生產水平，為符合社會的發（fā）展要求（qiú），新型鑽（zuàn）機設備采用真空擠出原理，來提高設備（bèi）的生（shēng）產效（xiào）率，增（zēng）強磚坯（pī）的強度（dù）以及密度。真空擠出機自然（rán）離不開旋片真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）。本篇文章涉及一（yī）種擠出裝置，具體涉（shè）及一（yī）種應用於真空擠出機的擠出裝置，通過對旋片（piàn）真空泵在擠出機中的應用的介紹，我（wǒ）們可以了解（jiě）到什麽呢？

旋片真空泵在擠出機中的應用介紹

①擠出機（jī）脫氣

在加工過程中，熱塑性塑料在擠（jǐ）出機（jī）中熔化，並在擠出機的螺紋（wén）段中脫氣。旋片式真空泵（bèng）用於從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質以獲得最（zuì）佳的熱塑（sù）性品質，具（jù）有光滑的外觀，更高的強度，更好的絕緣性能和更低的氣體產生速（sù）度。

②成型台

在擠出機中熔化和脫氣的塑料（liào）材料進（jìn）入設定（dìng）台上的連續輪廓。通常，這些部分在管中（zhōng），或在各種技術部（bù）分中，例如窗戶，行李箱和醫用管（guǎn）中。將塑料（liào）材料拉入模具。為了冷卻和潤滑，在模具的內部和連續的工件（jiàn）之間形成水膜，並且通過NASH真空（kōng）泵穩定地排出空氣。

③氣動輸送裝（zhuāng）置

在生產的各個（gè）階段，塑料球（qiú）形材料必須從一個（gè）位置轉（zhuǎn）移到另一位置（例（lì）如從儲罐轉移到（dào）幹燥機）。采用氣動輸送裝置可以自動實現，並可以加快速度。管道從頭到尾一直運行（háng），並連接到真空泵或（huò）壓縮機。

④氯乙烯抽氣和壓縮

在（zài）生產PVC的過程中，將氯乙烯（xī）氣體在高壓釜的壓力下聚合以形成聚合的PVC。同時，產生的氣體（tǐ）被提取，壓縮和液化。

通過增加槳（jiǎng）葉使泥料進行再破碎，提高了泥料（liào）真空度，避免產品開裂，提（tí）高產品質量及成品率（lǜ）。

在正常的生產中，關於旋片真空泵的操作要求，我們（men）應該注（zhù）意（yì）以下內容：

1.檢查真空磚機和旋片真空泵的完好情況，按找產品使用說明書要求對設備的減速器、旋片（piàn）真空泵以及各潤滑點添加適宜的潤（rùn）滑油或潤滑脂。

2.旋片真空泵在啟動前檢查其零（líng）部件的完整（zhěng）、緊固，除常規檢查還必須先用（yòng）手轉動飛輪，看有（yǒu）無卡阻和異聲。

3.初次使用時，應空機正常運轉1~2h後，再投入泥料運行1~2h，若無異常後才能投入生產（chǎn）運行（háng）。

4.正常開機首先接（jiē）通（tōng）旋片真空泵用冷卻水，再啟動（dòng）旋片真空泵驅動電機，最後啟動擠出機驅動電機；停機時，其順序則剛好相反。開通（tōng）冷（lěng）卻水時應有水從機器的出水口排出（chū），然後關閉進氣總閥，使空車啟動機器，達（dá）到正常轉（zhuǎn）速後才能緩（huǎn）慢開動進氣總閥，以（yǐ）免真空壓力太低失去潤（rùn）滑。