為了（le）使最後裝配（pèi）獲得成功，在製（zhì）冷係統經過（guò）氣密性試（shì）驗和檢漏後，必須進行徹底抽真空（簡稱抽（chōu）空）。修理空調及製冷設備時，修理人員常（cháng）用旋片（piàn）真空（kōng）泵對係統抽真空，真空度應達到-0.1MPa保持24h，真空度沒有顯著升高即可。抽真空就是利用真空泵或（huò）壓縮機對製（zhì）冷劑循環係統進行抽真空（kōng），使係統中的空氣和殘留水分排出。本文將要闡述（shù）下（xià）製冷設備中旋片真空泵的（de）結構及常見故（gù）障。

製冷設備，是（shì）指主要用於船員（yuán）食物冷藏、各類貨物冷藏及暑天的艙室（shì）空氣調節的設備。主要由壓縮機、膨（péng）脹閥、蒸發器、冷凝器和附件、管路組成（chéng）。按工作原理可分為（wéi）壓縮製冷設備、吸收製冷設備、蒸汽噴射製冷設備（bèi）、熱泵製冷設備（bèi）和電熱製冷裝置等。

製冷設備中旋片真空泵的結構和工作原理

常（cháng）用的真空泵為旋片式真空泵，它是使用（yòng）泵油密封的一（yī）種機械泵。

旋片泵主要由泵體、轉子、旋片（piàn）、端蓋、彈（dàn）簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉（zhuǎn）子，轉子外圓與泵腔（qiāng）內表麵相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的（de）張力（lì）使旋片（piàn）頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶（dài）動旋片沿泵腔內壁滑動。

轉子（zǐ）外圓與泵腔內（nèi）表麵相切，旋片裝於轉子摘中（zhōng），在彈簧的作用下，時時與定子腔壁緊密接觸。當偏心轉子在電動機的拖動下旋轉時，旋片也隨著旋轉（zhuǎn）。當順時針旋轉時，吸氣口不斷吸人（rén）氣體。進氣空腔不斷擴大。與此同時，排氣空腔則越來越小，先（xiān）已吸入的氣體則被徹底壓縮（suō）氣壓升高，達到（dào）一定壓力後（hòu）就可衝開排氣閥穿過泵油，由排氣（qì）管排出。如此循環不停，就可以起到抽取真空的作用。

製冷設備中旋片真空泵的結構及常見故障

當係統經打壓（yā）、試（shì）漏，確認不存在（zài）漏氣現象，且真（zhēn）空泵與係統管路也連接無誤時，如果發現真（zhēn）空度達不到規定（dìng）要求，則必須檢查真空泵是否損壞或出現質量問題。

1)首先檢查泵內（nèi）的油量是否低（dī）於（yú）標（biāo）準線，油質是否變汙、皂化或溢度過低，致使氣體無法（fǎ）順利排（pái）出。

2)檢查進氣閥處（chù）的金屬網是否被灰塵（chén）或異物堵塞，造成吸氣回路不通或（huò）效率（lǜ）下降。

3)檢查（chá）電動機傳動帶（dài）是否過鬆、打滑（huá），造（zào）成（chéng）偏心轉子轉速不夠。

4)檢查真空泵的抽速（sù）是否適合於被抽（chōu）係統，如果是小馬拉大車.則（zé）功率不夠。

5)上述（shù）原因排除之後，應對真（zhēn）空泵進行拆卸，檢查密封件、旋片彈簧（huáng）、排（pái）氣閥以及泵腔內其他零件，如損壞則應修複（fù）或更換（huàn）。