本文將要闡述（shù）焦爐煤氣（qì）脫硫的重要性以及對焦爐煤（méi）氣脫硫工藝進行一個具體的（de）介紹，提出了進口真空泵在焦爐煤氣脫（tuō）硫工藝中的應用的選擇要求。

以煤為原料製（zhì）取（qǔ）的化工原料氣中（zhōng），都含有一（yī）定量的硫化物。焦爐（lú）煤氣中硫化氫的（de）存在嚴重腐蝕設備和（hé）管道，而且硫化氫燃燒產生額SO2為有毒物質，嚴重影響大氣環（huán）境，對人身造成嚴重的危害。此外，硫是一種（zhǒng）重要的化工原料，應該（gāi）予於合（hé）理回收。因此，焦爐（lú）煤氣的淨（jìng）化必須通過進口真空泵來（lái）進行脫硫將原料氣中的硫化物脫除幹淨。

為什麽要脫除煤氣中的硫化氫（qīng）和氰化氫（qīng）？

脫除煤氣（qì）中的硫化氫和氰化氫的原因（yīn）如下：

（1）含硫（liú）化氫和氰化氫的煤氣在輸送過程中腐蝕設備和管道。

（2）煤氣做（zuò）燃料燃燒時，生成硫氧化物，嚴重汙染大氣（qì），通過光花絮反應還（hái）能形成（chéng）酸雨。

（3）為了滿足用戶的要求。

在焦爐煤氣脫（tuō）硫工藝（yì）中，脫硫的方法有很多，分為：

（1）幹法脫硫。該法是（shì）利用固體脫硫劑將煤氣中的硫化氫脫除，如鐵係脫硫劑（jì）、活性炭係脫硫劑、鋅係脫硫劑等（děng）。幹法（fǎ）脫（tuō）硫工藝和設備都比較（jiào）簡單，操作容易，淨化程度高，但裝置笨重，占地麵積大，間歇更換和再生脫硫劑勞動（dòng）強度大。通常用於小型焦化廠或（huò）城市煤氣的深度脫硫。

（2）濕法脫硫。該法是利用液體脫硫劑將（jiāng）煤氣中的硫化氫和氰化氫同時脫除。實發脫硫處理能力大，脫硫和再生均能連續化，有副產（chǎn）品硫磺等，勞動強度小，但工藝複（fù）雜（zá），投資大。現代化的大中型（xíng）焦化廠均采用（yòng）濕（shī）法脫硫。濕法脫硫又分為濕式吸收法和濕式氧化法，後者的脫（tuō）硫效率比前者高。

對於鋼廠焦爐煤氣脫硫用真空泵，首先要充（chōng）分考慮氣體成分中（zhōng）可溶（róng）解氣體種類、出口背壓、進氣溫度和工作液溫度等具體指標，這些指標都是影響進口真空（kōng）泵能力的因素，通過對這些指標的計算分析，得（dé）出對（duì）真空泵的標準狀態吸氣能力完全的修正值，根據修正值來選擇可以（yǐ）達到設計要求（qiú）的真（zhēn）空係統。

進口真空泵在焦爐煤氣脫（tuō）硫工藝中的應用的選（xuǎn）擇要求

1.真（zhēn）空泵的設計性能滿足（zú）升壓和最大流量參數的要求（qiú）；

2.所提供的真空係統（tǒng）在環境（jìng）溫度條件下能夠正常運行，且（qiě）在夏季高溫季節不需要采取額外降（jiàng）溫措施的情況下（xià）仍能（néng）正常運（yùn）行；

3.要求（qiú）在（zài）運行條件範圍內（nèi），成套（tào）真空機組運行平穩（wěn），振（zhèn）動滿足機組規定的振幅及振（zhèn）動速度值（zhí），無異常噪音，無過熱現象。