果汁灌輸過程用真空係統是指果汁通過真空的力量來灌（guàn）輸的。果（guǒ）汁是在抽真空以後導入，要達到完全的真空，需要根據不同廠家和品牌型號來進行分類。果汁飲料生產工藝流程（chéng）：原料→水流輸送→螺旋提升（shēng）→揀果→清洗→螺旋提升→瀝水→破（pò）碎→漿料罐→果漿加熱（rè）→果漿罐→榨汁→平衡罐→預濃縮（巴殺（shā））→冷卻→酶解→超濾循環（huán）罐→超濾→清汁罐→樹脂吸附→脫酸→清汁罐（guàn）→平衡罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌灌裝→封蓋、貼標→成（chéng）品庫。本文主要分析一下（xià）真（zhēn）空係統在果汁灌輸過程中的應用。

真空灌輸比傳統的真空袋（dài）法工藝有一定的（de）改進，主要（yào）優點如下：

1、減少人工勞動力，能夠有更高的生（shēng）產效率（lǜ） ；

2、減少浪費的飲料；

3、保持飲料用量的一致性；

4、減少準（zhǔn）備時間；

5、飲料和環境（jìng）的清潔。

在連接管路中，用戶（hù）可在真空泵進氣口上方安裝（zhuāng）閥門及真空計，隨時可（kě）檢查真空泵的（de）極（jí）限壓力（lì）。按電動（dòng）機標牌規定連（lián）接電源，並接地線和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。真空（kōng）泵通電試運轉時，須取下電機皮帶（dài），確認真（zhēn）空泵轉（zhuǎn）向符合規定方向方（fāng）可投入使用，以防真空泵反轉噴油。（轉向按防（fáng）護罩指示方向）對於有（yǒu）冷卻水的真空泵，按規定接通（tōng）冷卻水。如真空（kōng）泵口安裝電（diàn）磁閥時，閥與真空泵應同時動（dòng）作。當真空泵排出氣體影響工作環境時，可在排（pái）氣口裝接管道引離或（huò）裝（zhuāng）接油霧過濾器。

由二台或二台以上的（de）真空泵及其他附件組合一個係統完成需要達到的真空度目的就叫（jiào）真空泵係統。真空係統是由真空泵、PLC程序控製係（xì）統、儲氣罐、真空管道、真空閥門、境外過濾總（zǒng）成等組成的（de）成套真空係統。

目前，該係統廣（guǎng）泛應用於電子半導體業、光電背光模（mó）組、機械加工等行業。該真空係統出廠時已（yǐ）經包（bāo）括了抽（chōu）速控製、進氣過濾、主要運行數據顯示、運（yùn）行保護（hù）及遠程（chéng）控製接（jiē）口等。隻需要在現場進行簡單的連接電源和管道，即可以組成一個完整的真空係統。該真空係統的控（kòng）製係統（tǒng）由先進的PLC控製係統經（jīng）過編程後組成，以觸摸屏為人機界麵，實現對真空係統、工件（jiàn）行走、磁控靶、工藝設定和執行、報警保護（hù）係統等全自動化控製。

大家在使用真（zhēn）空係（xì）統的時候，都希望使用節能性好的，東莞市普諾（nuò）克真（zhēn）空科技有限（xiàn）公司告訴大家，其實真空係統在果汁灌輸過程中的應用想要（yào）達到節能效果，是有一定的技巧（qiǎo）：1.用聯（lián）軸（zhóu）器直接傳動代替平皮帶（dài），可提高傳（chuán）動效率。2.防止真（zhēn）空泵進氣，真空泵進了空氣，出水（shuǐ）量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。3.增加能耗，“高”式出水管口。這種出（chū）水管會增加能耗（hào）。4.斜裝，減少彎頭（tóu），將真空（kōng）泵斜裝或（huò）蝸殼（ké）轉向，使出水口正對水池。