化工生產門類多（duō），除化學反應外，其步驟可歸納為一些基本加工過程，如流（liú）體的（de）輸（shū）送與壓縮、沉降、過濾、傳熱、蒸發、結晶、幹（gàn）燥、蒸餾、吸收、萃取、冷凍、粉碎等，這些基本的加工過程稱為化（huà）工單元操作。若幹單元操作串聯起來就構成了一個化工產品的生（shēng）產過程，不同（tóng）生產（chǎn）過程中（zhōng）的同一化工單元操作（zuò），它們所（suǒ）遵循（xún）的原理相同（tóng），所使用的設備相似。但是，不同的產品生（shēng）產過程具有其各自的獨特條件和要求。比如幹燥、蒸餾、冷（lěng）凍等過程可（kě）以（yǐ）運用到（dào）羅茨真空（kōng）泵（bèng），下麵小編給大家詳細介紹下羅（luó）茨真空泵在化工（gōng）工藝中的應用。

化學生產過程一般地可概（gài）括為三個主要步驟：

①原料處理

為了使原料符合進行化（huà）學反（fǎn）應所要求的（de）狀態和（hé）規格，根據具體情況，不同（tóng）的原料需要經過淨化、提濃、混合、乳化或粉碎（suì）（對固體原料）等多種不同（tóng）的預（yù）處理。

②化學反應（yīng）

這是生產的關鍵步驟。經過預處理的（de）原料，在（zài）一定的溫度、壓力等條件下（xià）進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應（yīng）類型是多樣的，可以是氧化、還原、複分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目（mù）的產物或其（qí）混（hún）合物。

③產品精製

將由（yóu）化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合（hé）組成規格的產品。以（yǐ）上每一步都需在特定的（de）設備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變。

東莞市（shì）普諾（nuò）克真空科技有限公司介紹羅茨（cí）真空泵在化工工藝中的應用的（de）可行原因。

羅茨（cí）真空泵（簡稱：羅茨泵）是指泵內裝有兩個（gè）相反方向同步旋（xuán）轉的葉形轉子，轉（zhuǎn）子間、轉子與泵殼內壁間有細小間（jiān）隙而互不接觸的一種變容真空泵。

羅（luó）茨泵是一（yī）種無內壓縮的真（zhēn）空泵，通常壓縮（suō）比很低，故（gù）高、中真空泵需要前級泵。靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來（lái）移動氣體（tǐ）而實現抽氣的真空泵。它具有一對同步高速旋轉（zhuǎn）的鞋底（dǐ）形轉子的機（jī）械真空泵，此泵不可以單獨抽氣，前級需配油封、水環等可（kě）直排大氣。它的結構和工作原理與羅茨鼓風機相似，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空係統主抽泵相（xiàng）接。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪聲低（高精度的動平衡）

2、可實現過載保（bǎo）護（hù）（溢流閥（fá）的設置）

3、在較寬的壓力範圍內有較大的抽速

4、可抽除高沸點工作（zuò）介質（氣體保護裝置的設置）

5、檢測方便（進排氣口處設有檢測接頭）

6、對被抽氣體中（zhōng）含有的灰塵和水蒸氣不敏感（gǎn）

7、驅動功率小

8、該泵廣泛應用（yòng）於冶金、化工、輕紡、電（diàn）子、電光源行業