本文涉及蒸汽處理回收技（jì）術領域，在電工產品行（háng）業如變壓器、互感器、電容器等真空幹燥的工藝過程中，要求（qiú）在某一特定壓力範圍能抽除大量的水蒸氣和溶劑，而且在幹燥終止時（shí），必須要達到（dào）較低的極限壓力。那（nà）麽，真空係統中蒸汽該如何處理呢？今天和小編一起來了解真空係統在蒸汽處理裝置中的應用吧。

在製備摻雜瀝青時，需要將在水溶液中製備的過渡金屬（shǔ）氫氧化物納（nà）米顆粒轉移到中低溫瀝青中，這就需要一種即可（kě）與水互溶（róng），有可以溶解中低溫瀝青（qīng）的有機溶（róng）劑，比（bǐ）如氮甲基吡咯烷（wán）酮（NMP）。在過渡金屬氫氧化物納（nà）米顆粒（lì）轉移過（guò）程中，需要先將NMP加入到分散有過渡金屬氫（qīng）氧化物納米顆粒的水（shuǐ）溶液中，攪拌過程中（zhōng），使得過渡金屬氫氧化物納米顆粒均勻（yún）地分散（sàn）在水和NMP的混合溶液中，然後升溫使水分逐漸揮（huī）發，此時如果水含量較（jiào）高時不能（néng）直接蒸餾，否則會造成溶劑大量溢出（chū），造成損失和（hé）危險。同理在過渡金屬（shǔ）氫氧化物納米顆粒從NMP溶劑轉移（yí）到熔融（róng）流動態的中低溫瀝青中時，也會麵臨以上問題。為了確保安全，這時隻通在低於沸點的溫度下（xià）進（jìn）行攪拌蒸發，但這種蒸發過程所產生蒸（zhēng）汽很難（nán）得到收（shōu）集，也（yě）就（jiù）難以重複利用。其實很多化工和實（shí）驗室都麵臨以上類似的問題，在不能進行蒸餾操作時，溶劑（jì）隻能通（tōng）過蒸（zhēng）發揮發到空氣中，溶劑就不能得到回收和重複利用，同時也會造成環境汙染。為了實（shí）現綠色化學化工，回收（shōu）揮發的溶劑顯得非常有必要。

蒸汽處理裝置用真空係統的優點

1、能處理大量可凝性氣（qì）體或揮發性氣體。

2、被抽蒸汽不（bú）會在泵中被冷凝，減少了對金屬表麵的腐蝕。

3、避免了油的汙染，換油次數大（dà）大減少，運行成本顯著（zhe）降低。

4、消除了由於油被汙染所造成的性能降低現象。

5、在濕式工藝中能維持低的工作壓力。

最簡單的真空（kōng）係統隻能在被抽容器（qì）內獲得低真空範圍內的真空度，當需（xū）要獲得高真空範圍內的真空度（dù）時，通（tōng）常（cháng）在真空（kōng）係統中（zhōng）串聯一個高真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）。當（dāng）串聯一個高真空泵之後，通常要在高（gāo）真空泵的入口和出口分別加上閥門，以便高真空泵能單獨保持（chí）真空。如果所串聯的高（gāo）真空（kōng）泵是一個油擴散泵，為了防止大量的油蒸氣返流進入（rù）被抽容（róng）器，通常在油擴散泵的入口加一個捕集器——水冷障板。根據要求，還可以在管路中加上除塵器、真空繼電器規頭、真空軟連接管道、真空泵入口放氣閥等等，這樣就構成了一個較完善的高真空係統。

本文提供的真（zhēn）空係統在蒸汽處理裝置中的應用的有益效果（guǒ）是：可以實現所蒸發蒸氣（qì）被充分（fèn）的收集（jí）和吸收（shōu）處理，避免（miǎn）了溶劑的浪費，是實現綠色化工生產的（de）有效途徑和裝置。另外設計合理，在保（bǎo）證最大程度回（huí）收蒸發溶（róng）劑的同時，通過堿液罐（guàn）、酸液罐和固體（tǐ）吸附物質的三重吸收，可有效避免溶劑對（duì）大氣造成汙染。結構（gòu）合理，製作和維修成本較低，維修簡便。