隨著變（biàn）頻調速技術的日益成熟和（hé）國產化（huà）率的提高，其設（shè）備價格已有較大幅度下降，因此真空係統變頻運行是燃氣電廠節能降耗的一個發展方向。真空係（xì）統是發電廠的重（chóng）要輔助係統。真空係統（tǒng）作為循環水係統的主（zhǔ）要耗能設備，是循環水（shuǐ）係統運行節能的關（guān）鍵環節。本文介紹一下真空係統在（zài）燃氣電廠中的應用，並針對真空係統產品特點及工作原（yuán）理進行分析。

真空係統的產品特性（xìng）：

1.真空（kōng）度高、性能穩定、壽命長

2.流量（liàng）：4-1300m³/hr（單台泵）

3.真空（kōng）使用範圍：0.5-500mbar（絕對壓（yā）力（lì））

4.無需接入水源

5.結構緊湊，占地麵積少（shǎo）

6.操作簡單維（wéi）護方便，噪音少

7.可實現多台機（jī）組PLC聯控

8.可連接GDMS係統

9.符合歐洲CE EN737-3標準

真（zhēn）空係統的工（gōng）作原理是啟動係統主真（zhēn）空泵組開始工作，直到真空罐內真空度（dù）達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空係統（tǒng）內的真空由管路上的真空止回閥自（zì）動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內真空度下降並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動啟（qǐ）動。由此循環往（wǎng）複，真（zhēn）空係統的真空度能夠維持穩定（dìng）的真空源，滿足生產的要求。

火電廠由於提供熱機冷源和各種（zhǒng）冷卻的需要，需要（yào）大量的冷卻水連續供應。一座百萬千（qiān）瓦的凝汽機組火電廠，需要冷水水量30m³/s，通過真空泵將如此大量的冷卻水壓入凝汽器中與（yǔ）做功（gōng）後的過熱蒸汽進行熱交換。因此（cǐ）燃氣電廠中真空泵能耗很高，如何能夠（gòu）降低真空泵運行的能耗（hào），降低發電成本，設計中對燃氣電廠冷端的改造和優化成為關鍵環節。

燃氣電廠是一種利用燃氣輪機及發電機與餘熱（rè）鍋爐、蒸汽輪（lún）機共（gòng）同組成（chéng）的循環係統，它將燃氣（qì）輪機排出（chū）的功後高溫乏煙氣（qì）通過餘熱鍋（guō）爐回收轉換為蒸汽，再將蒸汽（qì）注入（rù）蒸汽輪機進（jìn）行發電的電廠。 隨著燃機技術（shù）的發展，以及國家能源結構的變化和對環保要（yào）求的提高，燃機電廠的發（fā）展勢必會大大加速。

香蕉污视频真空係統在燃（rán）氣電廠中的應用之後，優點主要體現在（zài）以下幾個方麵：

1、電廠的整體（tǐ）循環效率高；

2、對環境汙染極（jí）小；

3、單（dān）位（wèi）（比）投（tóu）資較低；在同等條件下（xià），單位（比）投資較低（dī）。

4、調峰性能好；啟停快捷。燃機從啟（qǐ）動（dòng）到帶滿負荷運（yùn）行，一般（bān）不到20分鍾，快速啟動時，時間可更短（duǎn）。

5、占地少；燃機電廠由於無需煤場，輸煤係統，除灰（huī）渣係（xì）統以及除塵、脫硫、係統等等，所以廠區占地麵積比燃煤電廠所占廠（chǎng）區小得多。

6、耗水量少；燃機電廠不需要大量冷（lěng）卻水，可減少冷卻水的供應（yīng），這對於幹旱缺水地區建電廠尤為重要。

7、建（jiàn）廠周期（qī）短；自動化程度高（gāo），采用先進的真空係統，控製人員可以大減少。

8、廠用電率低。