真空係統在醫藥凍幹中的應用是（shì）很（hěn）多醫藥企業的選擇，至於原因，接下來看一下小編的分（fèn）析。冷凍幹（gàn）燥是利用冰（bīng）晶升華的原（yuán）理，在高度真空的環境下，將已凍結了的（de）食品物（wù）料的水分不經過冰的融化直接從冰（bīng）固體升華為蒸汽，一般真（zhēn）空（kōng）幹燥物料（liào）中的水（shuǐ）分是在液態下轉化為汽態而將食品幹製，故冷凍幹燥又稱為冷（lěng）凍升華幹燥。醫藥與食品都會經常用到真空冷凍幹燥，但兩者在采用真空係統過程中有著較明顯的差異。

知名真空（kōng）係統供應商就（jiù）來分享下其（qí）中的差異在哪裏。

醫藥凍幹一般需要按在一定時間（如30分（fèn）鍾）內將真空係統由常壓（yā）抽到特定壓力來匹配真空泵。在幹燥期內，即使所（suǒ）需真空泵容量比這小，仍會采用同一組真空泵來抽真空。因此降壓時間長短決定了真空泵（bèng）的（de）抽速，也決定了凍幹過程中的真空泵能耗。醫藥凍幹中（zhōng）抽真空是在冷阱已降溫條件下進行（háng），抽真（zhēn）空時（shí）間過長不僅（jǐn）導致冷機能耗增加，也會影響幹燥效率。

而食品凍幹中，幹燥箱沒有製冷能力，預凍好的食品進箱後需要在很短的（de）時間內（如10-15分鍾）抽空到一定壓力，使凍結的冰升華吸熱，從而降低其本身（shēn）溫度，以維持在低溫下升華。所以時間不能過長，否則可能導致製品融化，影響質（zhì）量，所以初期抽氣的（de）真空泵（bèng）排量（liàng）較大。而初期抽氣後到正常升華階段（duàn），抽氣量減少（可能隻有原（yuán）來的一般甚至更少），如（rú）仍采（cǎi）用原來的泵，不（bú）僅徒增能（néng）耗與加工成（chéng）本，還有可能因為（wéi）抽速過大而抽出許多水蒸氣。因此食品凍幹一般有兩套真空泵，一套初期的（de）抽氣真空（kōng）泵排氣量大，而另一套（tào）在正常（cháng）升華（huá）階段使用的（de）真空泵抽氣（qì）量小，隻（zhī）要滿（mǎn）足大於係統的漏氣量以（yǐ）及（jí）升華過程產生的不（bú）凝氣體量之和即可。

另外醫藥凍幹冷阱（jǐng）溫度較低（零下50～60℃），抽（chōu）氣口水（shuǐ）蒸氣分壓也較低，隻要抽氣量不是過大（過大會導致水蒸（zhēng）氣無法及時冷凝而被真空泵抽走），壓縮到大氣（qì）壓時其仍保持氣態（tài），真空（kōng）泵或機組的前級泵可以采用油封泵。而食品凍幹冷（lěng）阱溫度較高，抽（chōu）氣（qì）口水蒸（zhēng）氣分壓也較高，壓縮到大（dà）氣壓時部分水蒸氣可能凝結，這時就（jiù）無法直（zhí）接采用油封泵，會造成油液乳化（huà）。

真空係統在醫藥凍幹中的應用主要優點是：

1.幹燥後的物料保持原來的化學組成和物理性質（如多孔結構、膠（jiāo）體性質等）；

2.熱（rè）量消耗比（bǐ）其（qí）他幹燥方法少。3.經常被應用於幹燥抗生素、蔬菜和水果等。由於生（shēng）物製品和藥（yào）品的凍（dòng）幹工（gōng）藝比較複雜，為保證凍幹產品的質量和節（jiē）能（néng），在生產過程中（zhōng）需要嚴（yán）格控製預凍溫度、升華吸熱等，使凍幹過程各階段按照預先製訂的工藝路線工作（zuò）。在確（què）保藥品質量的同時（shí），實（shí）現節能降耗、降低生產成本，已經成（chéng）為真空冷凍幹燥技術領（lǐng）域當前麵臨的最主要的問題。