吸入氣體幹燥器需（xū）要周期性（xìng）再生，這（zhè）通常要使用大（dà）約15%的壓縮空（kōng）氣（qì）來吹除。當使用香蕉污视频旋片真空泵後，壓縮空氣吹除量則可由15%降（jiàng）低到5%，這（zhè）樣就可以多產出10%的節餘壓縮空氣。所有需要大量使用（yòng）壓縮空氣的行業（yè）都可以使用，如（rú）紙漿廠、鋼鐵廠、化工廠和玻璃生產等。這就是旋片真空泵（bèng）在壓縮空氣中的應（yīng）用（yòng）。

壓縮空氣是如何產生的？

經（jīng）空（kōng）氣（qì）壓縮機做機械運動使體積縮小、壓力提高後的空氣稱為壓（yā）縮空氣。壓縮空氣是一種（zhǒng）重要的動力源，具有：無汙染、清晰透明（míng）、輸送方便、無有害性能、沒有起火危險等優點，因此，被廣（guǎng）泛（fàn）應用於生產企業的各個環節，例如，加工機（jī）械的運行、氣動（dòng）閥門的傳動（dòng）和控製、汽缸和控製（zhì）器（qì）、傳（chuán）輸介質或吹掃氣體等。為了獲得幹燥、無（wú）塵、無油、符合要求的潔淨壓縮空氣，必須對其進行淨化處理。過濾係統可以將油份（fèn）、灰（huī）塵消除、幹燥器對水分進行脫水處理。這些都需要使用到旋片真空泵。

由於壓縮空氣中包含的固體、液體、氣體等雜質各有其特性，無法（fǎ）用單純的某一種設備就能達（dá）到目的，那麽壓縮空氣如（rú）何（hé）進行幹燥（zào）和淨化呢？

壓縮空氣幹燥的方法有：

1.吸附幹燥法

吸附幹燥法是（shì）利用吸附劑對水分的（de）吸（xī）附性能，如（rú）矽膠、活性氧化鋁和分子篩等，它們對水分有很強的吸附能力。吸附劑的吸濕過程是物理變化，因此（cǐ）這類吸附的特點是可以再（zài）生，在高壓下吸附，低壓下解吸，即變壓吸附（PSA）；也（yě）可以常壓下吸附，加熱（rè）時再生，即變溫吸附（TSA）；或者（zhě）是在高壓（yā）常溫下吸附，在常壓高溫下解吸，即變溫（wēn）變壓吸附（PTC）。這（zhè）類（lèi）吸附幹燥的幹（gàn）燥（zào）度可以達（dá）到常壓露點-70℃。

2.冷凍幹燥法

冷凍幹燥法是利用旋（xuán）片真空泵幹燥產生的冷量對壓縮空氣進行冷卻，使壓縮空氣達到其壓力對應的露點溫度，從而使壓縮空氣中的水分析（xī）出，達到幹燥的目的。這類（lèi）幹燥法的幹燥度可以達到常壓露點-23℃。

3.潮解幹燥法

潮解幹（gàn）燥（zào）器也是利用吸附（fù）劑對水（shuǐ）分的吸附特性，隻不過潮解式的吸附（fù）劑在吸附水分後，變成液態排出，潮解後的吸（xī）附劑不能再生，而且會對環境造成汙染。這種方法又（yòu）被稱為化學法。這類幹燥裝置可以達（dá）到-38℃左右的露點。

旋片真空（kōng）泵在壓縮空氣中的應用的工作原理

1、攜帶含有灰（huī）塵、油、鐵鏽和水份等有害物質的壓（yā）縮空氣，進入GasPure壓（yā）縮空氣過濾（lǜ）器第一級過濾裝置。

2、當壓縮空氣通過第一級（jí）筒狀網眼過濾芯時產生聚（jù）結效應，大一點（diǎn）的顆粒將被吸附在濾（lǜ）材上，並且水份（fèn）會（huì）凝結成較大的水滴。

3、進入分離室時（shí），壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次（cì）凝（níng）結在一個蜂窩狀的（de）聚水器上。

4、載著（zhe）雜質顆粒的水沿著底部流到排水（shuǐ）裝（zhuāng）置，通過自動或電動排水閥將其排出。

5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除，經第一級過濾後的壓縮空氣進（jìn）入了（le）第二級濾芯。

6、壓縮空氣（qì）通過第二級由特（tè）殊（shū）棉所製成的纖（xiān）維過濾網時，會產生數以千計的小旋渦，同時壓縮（suō）空氣將被加速數十倍，旋（xuán）渦（wō）中心（xīn）猶如龍卷風（fēng）一樣，形成真空狀態，在第一級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。

7、經兩（liǎng）級過濾達到無塵、無鏽、無油、無水滴（dī）的幹淨、幹燥的壓縮空氣，保障氣動設備的正常運行，延長氣動設備使用壽命。